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琴鍵開關(guān)的基本原理：

長條狀，焊接點(diǎn)一般有六個，雙刀雙擲，正中間兩個焊接點(diǎn)為輸入端，外側(cè)四個焊接點(diǎn)為輸出端；包含2組獨(dú)立的單刀雙擲開關(guān)，2組同步動作。推一次后正中間輸入端和遠(yuǎn)端焊接點(diǎn)導(dǎo)通，再推一次會反彈回來，正中間輸入端和近端焊接點(diǎn)導(dǎo)通。

它主要由按鍵組件、滑板機(jī)構(gòu)和觸點(diǎn)開關(guān)組三部分構(gòu)成。每個按鍵組件包括按鍵、鍵桿、按鍵復(fù)位彈簧等。鍵桿中段有一凸出的橫梁，它壓在一個梯形絕緣塊上，同時它的一端壓在滑扳凸棒的斜面上，鍵桿的下部套在復(fù)位彈簧上。按下某擋按鍵時，鍵桿帶動梯形絕緣塊下移，由絕緣塊推動側(cè)向的觸點(diǎn)開關(guān)簧片，使之閉合。

滑板機(jī)構(gòu)由滑板、滑板復(fù)位彈簧、擋位鎖塊等組成。在每個鍵桿處都有一個凸榫，它的上方為斜面，下方為一凹槽。鍵桿的橫梁壓在斜面上，當(dāng)鍵桿下移時，橫梁緊壓斜面，使滑板側(cè)移。當(dāng)移至橫梁落到凸榫凹槽之中時，在滑板復(fù)位彈簧的作用下，滑板復(fù)位，凸榫將該鍵桿鎖定，從而維持觸點(diǎn)閉合。此時，如按下第二個按鍵，由它的橫梁推動滑板側(cè)移，第一個按鍵在按鍵復(fù)位彈簧的作用下彈起〈復(fù)位），電觸點(diǎn)斷開。第二個按鍵下移，使對應(yīng)的觸點(diǎn)閉合，滑板將鍵桿鎖定。為了避免兩個按鍵同時按下而造成電路短路，琴鍵開關(guān)上還設(shè)有擋位鎖塊，它的外形為梯形，設(shè)置在滑板的水平槽內(nèi)，位于相鄰兩鍵桿之間。如同時按下兩鍵桿時，由于擋位鎖塊的寬度略大于兩鍵桿中心之間的距離，因此兩鍵桿的橫梁同時被擋住而不能下移。觸點(diǎn)開關(guān)組的位置在琴鍵開關(guān)塑料外殼的內(nèi)側(cè)。每個觸點(diǎn)開關(guān)由動觸點(diǎn)和靜觸點(diǎn)組成。三個靜觸點(diǎn)連在一起，三個動觸點(diǎn)分別鉚在三塊條形簧片上。在鍵桿下移時，由鍵桿橫梁下的梯形塑料絕緣抉推動動觸點(diǎn)簧片，使之與靜觸點(diǎn)閉合。鍵桿彈起時，因簧片的彈性使動、靜觸點(diǎn)分離，開關(guān)斷開。

琴鍵開關(guān)的維修：

使用久了，會出現(xiàn)開關(guān)性能不穩(wěn)定的現(xiàn)象。主要原因，是開關(guān)的接點(diǎn)簧片松動所致。通過對接點(diǎn)簧片加裝壓簧的辦法，使接點(diǎn)簧片之間的壓力得到改善，開關(guān)的可靠性得到增強(qiáng)。

加裝壓簧的制作過程很簡單。首先取厚度為0.3~0.5mm彈性較好的銅片或鋼片，制作兩片，并把兩頭剪成圓弧形，用銼刀把其中的一頭銼出些刃口。然后用一把尖嘴鉗，把帶刃口的一頭對準(zhǔn)琴鍵開關(guān)的底座與接點(diǎn)簧片的連接處，稍用力插入即可。若是先把壓簧在烙鐵上加熱，然后再插，則更容易。

在制作過程中，必須注意切勿損傷開關(guān)底座。通過這樣修理后的琴鍵開關(guān)，其接點(diǎn)簧片在壓簧的壓力作用下，使用起來比較可靠。

琴鍵開關(guān)的檢測標(biāo)準(zhǔn)：

①外觀要求：

1）按鍵帽表面應(yīng)光滑，鍍鉻層均勻不得有氣泡、氣孔，且不宜脫落；

2）各零部件完整良好、 連接牢固， 不得有松動或松脫現(xiàn)象。

3）按鍵塑料零件表面應(yīng)具有良好的外觀，色澤均勻一致、光潔明亮，不得有裂紋、缺料、膨脹等變形缺陷。

②按鍵操作：

1）開關(guān)的操作機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活輕巧、順暢，無卡檔或扣檔不牢現(xiàn)象。

2）按兩檔或三檔不能有同時鎖住現(xiàn)象（指示燈檔或特設(shè)點(diǎn)動燈檔除外）。

③插線拉力：

插線拉力不小于 2kg。

④技術(shù)要求：

外形尺寸與各鍵功能：按確認(rèn)或封板。開關(guān)表面應(yīng)有相關(guān)參數(shù)與認(rèn)證標(biāo)志，應(yīng)符合訂單或與封板一致。

⑤耐壓：

觸點(diǎn)與鍵帽間加 2000V，5mA，5s 不能有擊穿或閃絡(luò)現(xiàn)象

⑥插線：

易插線且卡線牢固 , 不易拉脫，導(dǎo)線應(yīng)打好鯊魚齒。 (有疑問時用 0.5 ～0.87mm2的導(dǎo)線試插。 )

⑦壽命：

裝整機(jī)在通電情況下，每分鐘按 12 次，累計達(dá)到 10000 次，測試完成后開關(guān)還可以使用（每批次 1 個）

⑧ROHS檢測：

使用材料的 Cr( 鉻) 、Br( 溴) 、Cd(鎘) 、 Hg(汞 ) 、Pb(鉛) ，六種元素是否符合 ROHS要求。