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閘刀開關(guān)故障分析

 1)開關(guān)觸點過熱，甚至熔焊

開關(guān)觸點過熱甚至焊接的主要原因是閘刀開關(guān)的刀片與刀架接觸不良。

A.操作過程中，開關(guān)刀片和刀架被電弧燒傷。閉合負載開關(guān)的快斷彈簧壓力調(diào)節(jié)不當會導致接觸不良和觸點過熱，甚至熔焊。因此，閘刀開關(guān)的動、靜觸頭應及時接地，要求接觸良好。此外，及時檢查開關(guān)彈簧的彈性，并適當調(diào)整旋轉(zhuǎn)位置的防松螺母或螺釘，使彈性保持刀片與刀架動、靜觸頭之間的緊密接觸和瞬間開合。

B.在開關(guān)刀片和刀架的表面上產(chǎn)生氧化層，導致接觸電阻增加，或者由于刀片的動觸點和靜觸點的插入深度不足，開關(guān)的載流能力降低，這也將導致觸點過熱甚至熔化焊接。因此，應及時清除刀片和刀架的氧化層，并在刀片和刀架的接觸部位涂上一層薄薄的凡士林，調(diào)整杠桿操作機構(gòu)，使刀片的插入深度符合規(guī)定要求。

c、由于負荷運行啟動大容量設(shè)備，使大電流沖擊產(chǎn)生動、靜態(tài)觸頭瞬時電弧，或短路時開關(guān)熱穩(wěn)定性不夠，也會造成觸頭熔焊。因此，應嚴格遵守操作規(guī)程，及時排除短路故障，更換容量較大的開關(guān)。對于輕微焊接的觸點，修整后可以繼續(xù)使用。必須更換嚴重熔焊的觸點。

2)開關(guān)和導體之間的接觸部分過熱

開關(guān)和導線之間接觸區(qū)域過熱的主要原因是導線連接螺釘松動和彈簧墊圈故障。

a、對于因接觸電阻增大或螺栓選擇過小而導致的連接部位過熱，應及時更換并緊固。

由于兩種不同金屬(如銅線和鋁線)的互連，會發(fā)生電路腐蝕，導致接觸電阻增加和過熱。因此，應采用銅鋁過渡端子。此外，將導電膏施加到導線連接部分也可以防止接觸部分的電腐蝕。

閘刀開關(guān)的故障檢測與排除

閘刀開關(guān)閉合后電路故障及處理 失敗原因:

根據(jù)故障現(xiàn)象，檢查保險絲是否完好。用電探針檢查閘刀開關(guān)的電源在進線端有電，在負載端沒有電，表明故障在閘刀開關(guān)上。閘刀開關(guān)電路斷開的原因包括:

(1)開關(guān)連接螺釘松動，電線無法接觸開關(guān)導體。

(2)開關(guān)內(nèi)有雜物，使開關(guān)觸點無法接觸。

(3)開關(guān)機構(gòu)卡死，不靈活，不能移動。

故障處理:

(1)打開開關(guān)蓋，檢查固定絲螺絲是否生銹或松動。如果出現(xiàn)生銹或松動，請清除銹跡并用螺絲刀重新按壓電線，如圖2-30所示。

圖2-30壓緊松散的電線

(2)打開開關(guān)，清除雜物，停電時用砂紙摩擦開關(guān)接觸面，組裝時加入少量高級潤滑油。

(3)打開開關(guān)，檢查開關(guān)的機械操作部分是否靈活。如果不靈活，當開關(guān)的機械部分嚴重損壞時，添加一些潤滑油并更換同類型的開關(guān)。

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